Varför är plastförstöraren blockerad?
Fördelarna med att använda plastförstörare och varför är plastförstörare blockerade? Följande är svaret från plastförstöraretillverkarens maskiner. Det finns många fördelar med plastförstörare. Först och främst, efter att vi förstår plastförstörare, kan vi hitta sådana produkter, som kan maximera produktionseffektiviteten och hastigheten under hela användningsprocessen. För det andra kan användningen av sådana produkter också lägga till mer komplexitet. Ytproblemet är löst och om man ser det ur ett helhetsperspektiv blir fördelarna med hela processen verkligen stora. Plastförstöraren kan ta bort fler defekter från arbetsstycket på en gång utan att skada produkten. Nu har många företag valt denna produkt för att öka sin produktion. Plastförstöraren är faktiskt väldigt enkel. Om du känner till dessa Användningsvärdet för enheten används vanligtvis efter att du har den i handen. För det andra, om du är intresserad av en sådan produkt, kan du i allmänhet använda den på 10 minuter efter din egen forskning och uppmärksamhet.
Orsaker till blockeringen av den universella pulvermaskinen:
1. Matningshastigheten är för hög och belastningen ökar, vilket orsakar blockering. Under matningsprocessen är det nödvändigt att när som helst vara försiktig så att avböjningsvinkeln för amperemeterpekaren är stor. Om den överskrider märkströmmen är motorn överbelastad och motorn kommer att brännas ut för alltid. Det är också möjligt att ändra utfodringsmetod och styra utfodringsmängden genom att öka mataren. Det finns två typer av matare: manuella och aktiva. Användaren bör välja lämplig matare enligt den faktiska miljön. På grund av plastkrossens höga hastighet, den stora lasten och lastens starka turbulens. Därför styrs strömmen vid förstöring av maskinen vanligtvis till cirka 85 % av märkströmmen.
2. Hammaren är fragmenterad, åldras, skärmnätet är stängt och trasigt, och det skadade materialet har för högt vatteninnehåll, vilket kommer att blockera plastkvarnen. De trasiga och kraftigt åldrade hamrarna bör uppdateras regelbundet för att bibehålla förstörarens utmärkta arbetstillstånd och regelbundet kontrollera skärmen. Fukthalten i det förstörda materialet bör vara mindre än 14%, vilket kan förbättra produktionsöverensstämmelsen och förhindra att plastkrossen täpps igen, stärka förstöringsmaskinens tillförlitlighet.
3. Släta ut utloppsrörledningen eller blockering. För snabb matning blockerar plastkrossens luftutlopp; felaktig utplacering av den vertikala kammaren med transportutrustningen kommer att göra att utloppsrörledningen försvagas eller blockeras efter ingen vind. Efter att hindret har upptäckts, bör transportinstallationsutrustningens utplacering som inte ändras vid leveransporten rensas först, och matningsvolymen bör justeras för att få installationen av installationsutrustningen att fungera normalt.